汽車電子三防漆涂覆工藝常見問題之氣泡分析
三防漆涂覆工藝常見問題分析之氣泡
常見的氣泡類型:
1. 直徑大于300微米的大氣泡
2. 直徑小于300微米的小氣泡
3. 大小氣泡同時(shí)出現(xiàn)
如何解決氣泡?
首先需要了解:
涂覆線的所有工藝;
三防漆的類型;
三防膠的黏度和厚度;
使用的涂覆設(shè)備;
固化設(shè)備;
板子的設(shè)計(jì)。典型的溶劑型涂覆線:
選擇性涂覆設(shè)備(1m2)+流平揮發(fā)傳送帶(1m2)+4m 紅外固化爐(如果是UV膠,UV爐1m)
溶劑的揮發(fā)/紅外固化
溶劑隨著溫度的升高揮發(fā)速度加快。
以下情況能產(chǎn)生氣泡:
太多的溶劑留在漆膜中;
爐溫太高---表層快速結(jié)皮;
三防膠黏度過高,氣泡無法迅速釋放;
三防膠厚度過厚,氣泡無法迅速釋放;
流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過大;
流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過小。
因此建立正確的爐溫曲線非常重要。
以下是一個(gè)典型的溶劑型三防膠的固化爐溫曲線:
怎么辦?
板子1過正常流程;
板子2室溫下自干。
表干后比較兩塊板子,如果氣泡出現(xiàn)在:
只有板子1,應(yīng)該是固化時(shí)產(chǎn)生;
板子1和2,應(yīng)該是涂覆時(shí)產(chǎn)生;
只有板子2,從未發(fā)現(xiàn)過此種情況。
另外,氣泡的位置同樣很重要(與板子設(shè)計(jì)有關(guān))。
解決:
大氣泡=溶劑沸騰
優(yōu)化爐溫曲線,降低爐溫曲線爬坡坡度;
增加固化前流平溶劑揮發(fā)量;
涂覆時(shí)減小膠量,如減少重疊涂覆區(qū)域。
小氣泡=壓縮空氣式漆罐涂覆方式
降低漆罐的氣壓;降低固化爐溫;
增加固化前流平溶劑揮發(fā)量;
更換稀釋劑類型。
深圳涂覆機(jī)廠家博明智控生產(chǎn)的三防漆涂覆機(jī)由于所要噴涂的材料和所應(yīng)用的噴涂液體不同,在設(shè)備的構(gòu)造方面的部件選擇也有不同,配備了自動(dòng)定位系統(tǒng),能夠精確的控制噴涂區(qū)域。